相較于傳統(tǒng)手工制作，機(jī)械化加工粉條在產(chǎn)量上實(shí)現(xiàn)了量級(jí)突破，質(zhì)量更穩(wěn)定統(tǒng)一，且生產(chǎn)過(guò)程更潔凈衛(wèi)生，能讓消費(fèi)者吃得放心，綜合優(yōu)勢(shì)顯著。

但全自動(dòng)粉條機(jī)并非 “****” 的解決方案。設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，易出現(xiàn)運(yùn)輸網(wǎng)帶速度放緩、附著雜物等問(wèn)題，進(jìn)而導(dǎo)致粉條產(chǎn)生并條、磣口、不耐煮等質(zhì)量缺陷。因此，必須做好設(shè)備的及時(shí)清理排查與定期檢修工作。

一、粉條脆折、不耐煮

問(wèn)題原因：主要源于三個(gè)方面，一是淀粉原料中雜質(zhì)含量過(guò)高；二是粉條糊化過(guò)程不徹底；三是老化階段環(huán)境溫度過(guò)高。這三個(gè)因素共同導(dǎo)致干粉條易脆折，且煮制時(shí)耐受性差。

解決辦法：選用純度更高的精制淀粉作為原料；適當(dāng)提高糊化環(huán)節(jié)的溫度，確保糊化充分；延長(zhǎng)粉條自然老化的時(shí)間，提升其物理穩(wěn)定性。

二、粉條磣口、口感差

問(wèn)題原因：設(shè)備清潔不到位是核心誘因。粉條機(jī)內(nèi)部的金屬鋼帶、輸送網(wǎng)帶若未及時(shí)清理，會(huì)殘留雜質(zhì)；同時(shí)生產(chǎn)環(huán)境中的灰塵也可能進(jìn)入生產(chǎn)流程，*終導(dǎo)致成品粉條帶有磣感，影響口感。

解決辦法：生產(chǎn)車間需制定定期消毒與清掃制度，確保環(huán)境無(wú)菌、無(wú)粉塵；每次生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)粉條機(jī)設(shè)備進(jìn)行全方位拆解清理，避免雜質(zhì)殘留；建立設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，保障設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：水晶粉絲粉條生產(chǎn)線、成套酸辣粉設(shè)備、系列粉皮加工設(shè)備、鮮粉苕皮生產(chǎn)線、粉餅面皮烘干設(shè)備、粉條掛桿烘干設(shè)備等。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設(shè)備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的一站式解決方案。該文章來(lái)源于開(kāi)封麗星公司LY原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：http://www.angelsun.cn